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Unser Unternehmen wurde 1994 in Kraichtal, in der Technologie-Region Karlsruhe gegründet. Gestartet mit nur wenigen Mitarbeitern, sind wir heute der führende Komplettanbieter von Diamantwerkzeugen für die Kanalsanierung. Begeisterung und Stolz sind die Motivation, mit der wir seit über 20 Jahren innovative Diamantwerkzeuge im eigenen Hause entwickeln
und herstellen, die selbst höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dieses Engagement und die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte und Fertigungsprozesse ermöglichen es uns, die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen oder gar zu übertreffen. Die Zufriedenheit unserer Kunden weltweit, ist unser Antrieb und Erfolg.
Unser Unternehmen wurde 1994 in Kraichtal, in der Technologie-Region Karlsruhe gegründet. Gestartet mit nur wenigen Mitarbeitern, sind wir heute der führende Komplettanbieter von Diamantwerkzeugen für die Kanalsanierung. Begeisterung und Stolz sind die Motivation, mit der wir seit über 20 Jahren innovative Diamantwerkzeuge im eigenen Hause entwickeln und herstellen, die selbst höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dieses Engagement und die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte und Fertigungsprozesse ermöglichen es uns, die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen oder gar zu übertreffen. Die Zufriedenheit unserer Kunden weltweit, ist unser Antrieb und Erfolg.
KNOW-HOW
Langjährige Erfahrung
Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Diamantwerkzeug-Branche fließt in die Entwicklung und Herstellung unserer Werkzeuge mit ein, was diese in Bezug auf Funktionalität und Qualität einzigartig macht
Produkt- und Branchenkenntnis
Durch die enge Zusammenarbeit mit den führenden Herstellern von Kanalsanierungs-Robotern sowie den Anwendern auf den Baustellen, sind wir in der Lage, für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug anzubieten.
Umfangreiches Fachwissen
Wir zeichnen uns durch ein sehr umfangreiches und detailliertes Fachwissen aus, das wir durch kontinuierliche Fortbildung stets auf dem neuesten Kenntnisstand halten.
Handwerkliche Kompetenz
Qualität kennt keine Kompromisse. Daher werden unsere Werkzeuge von hoch qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern, mit viel Sachverstand, Geschick und größter Sorgfalt hergestellt.
Langjährige Erfahrung
Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Diamantwerkzeug-Branche fließt in die Entwicklung und Herstellung unserer Werkzeuge mit ein, was diese in Bezug auf Funktionalität und Qualität einzigartig macht
Produkt- und Branchenkenntnis
Durch die enge Zusammenarbeit mit den führenden Herstellern von Kanalsanierungs-Robotern sowie den Anwendern auf den Baustellen, sind wir in der Lage, für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug anzubieten.
Umfangreiches Fachwissen
Wir zeichnen uns durch ein sehr umfangreiches und detailliertes Fachwissen aus, das wir durch kontinuierliche Fortbildung stets auf dem neuesten Kenntnisstand halten.
Handwerkliche Kompetenz
Qualität kennt keine Kompromisse. Daher werden unsere Werkzeuge von hoch qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern, mit viel Sachverstand, Geschick und größter Sorgfalt hergestellt.
Produktion
CAD + CAM
Der erste Schritt bei der Entwicklung unserer Werkzeuge ist die Visualisierung mit modernster 3D-Software. Die daraus entstandenen virtuellen 3D Modelle bilden die Grundlage zur anschließenden Programmerstellung für die CNC Fertigung. Eine leistungsstarke CAM-Software optimiert und beschleunigt dabei die Programmierung.
CNC
Mit unserer modernen CNC Fertigung sind wir in der Lage, die Ideen unserer Konstruktionsabteilung Wirklichkeit werden zu lassen. Hierbei garantiert unser 5-Achsen Dreh-Fräszentrum höchste Präzision bei größtmöglicher Flexibilität und ist somit ein entscheidender Faktor in unserm Fertigungsprozess.
Löten
Das Löten ist einer der zentralen Schritte in unserer Produktion. Um eine dauerhafte Verbindung des jeweiligen Schneidstoffes mit dem Metall-Grundkörper zu gewährleisten, ist umfangreiches Fachwissen, viel Geschick und größte Sorgfalt unserer speziell geschulten Mitarbeiter erforderlich.
Wuchten
Feingewuchtete Werkzeuge bringen zahlreiche Vorteile mit sich. Neben einer verlängerten Werkzeug- Standzeit ist die Schonung der Motorspindel und der Lager das stärkste Argument. Denn nur wenn das Werkzeug eine hohe Rundlaufgenauigkeit aufweist, ist ein effizientes und damit optimales Arbeiten möglich.
Diamantsegmente bestehen aus verschiedenen Metallpulvern und Industriediamanten. Unter großer Hitze und Druck wird dieses Gemisch in speziellen Pressformen gesintert, wodurch sich die Diamanten mit der Metallmatrix verbinden. In Abhängigkeit des zu bearbeitenden Werkstoffs werden die Zuschlagstoffe der Metallbindung und die Diamanten individuell gemischt. Die richtige Zusammensetzung aller Bindungskomponenten hat somit einen wesentlichen Anteil am Schneidverhalten und dem Verschleiß der Werkzeuge.
Die Werkstoff-Bearbeitung erfolgt ausschließlich über den Diamantkorn-Überstand des Segmentes und somit über eine undefinierte Schneide. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch ein laufruhiges, aber zugleich sehr effektives Schneidverhalten aus.
PKD (Polykristalliner Diamant) - Segmente bestehen aus Diamant-Mikropulver, das auf einen Hartmetall-Grundkörper aufgebracht wird. Durch ein spezielles Sinterverfahren wandelt sich dieses Pulver unter hohem Druck und Hitze in eine homogene Diamantschicht um. Aus den hierdurch entstandenen PKD- Ronden werden in einem weiteren Schritt die einzelnen PKD- Segmente ausgeschnitten und mit einer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmten Schneiden-Geometrie versehen.
Die Werkstoff-Bearbeitung erfolgt über eine definierte und speziell auf den Anwendungsfall abgestimmte Schneidkante aus PKD (Polykristalliner Diamant). Diese Werkzeuge zeichnen sich durch ein aggressives Schneidverhalten mit maximalem Zerspanungsvolumen aus.
Hartmetall- Granulat besteht aus wiederverwertetem, hochwertigem Hartmetall. Hierbei handelt es sich vor allem um Material aus Wendeschneidplatten für Dreh- und Fräsanwendungen der Zerspanungsindustrie. Das Granulat wird durch das Zerstoßen des Hartmetalls gewonnen und ist in verschiedenen Sieblinien erhältlich. Die Korngrößen variieren dabei von sehr fein (0,3mm – 0,5mm) bis grob (3,0mm – 4,0mm). Hartmetall-Granulat bestückte Fräswerkzeuge können somit für unterschiedlichste Anwendungszwecke optimiert werden.
Die Werkstoff-Bearbeitung erfolgt über den Kornüberstand des Hartmetall-Granulats. Durch die Größe des verwendeten Korns und die Dichte der Belegung kann das Schneidverhalten zusätzlich beeinflusst werden.
